Вердикт по Prusa INDX: инновационный инструмент для мультицветной печати
Сотрудничество компаний Prusa и Bondtech привело к созданию устройства смены инструментов INDX, которое уже вызывает желание у других производителей скопировать данную разработку. Построенный на платформе CORE One, принтер INDX обеспечивает безупречную, практически безотходную мультицветную и мультиматериальную печать на рекордных скоростях.
Преимущества и недостатки
К сильным сторонам INDX можно отнести минимальное количество отходов, скорость типа Core XY, идеальный первый слой, крайне тихую работу, возможность поставки как в собранном виде, так и в формате комплекта для самостоятельной сборки (DIY), а также способность работать полностью в офлайн-режиме. Среди минусов — высокая цена и отсутствие профиля для гибких материалов (Flex) на момент запуска.
Технология INDX: суть совместной разработки
Prusa INDX — это революционный сменщик инструментов, способный печатать до восьми цветов различными материалами. Аббревиатура INDX расшифровывается как Induction Dynamic Extruder (индукционный динамический экструдер). Каждый тонкий инструментальный блок лишен подвижных частей, содержа лишь сопло и тракт для филамента — всю работу выполняет сам экструдер, или «умная голова».
Данный проект является плодом совместной работы Prusa Research и Bondtech. Prusa создает платформу (в данном случае CORE One+ Gen 2), а Bondtech отвечает за систему инструментальных головок. Компании имеют долгую историю сотрудничества, начавшуюся еще в 2017 году с модели MK3.
Особенности приобретения и сборки
Систему INDX можно приобрести отдельно на сайте Bondtech в качестве DIY-набора для установки на любой открытый 3D-принтер, который вы готовы модифицировать. Основным преимуществом готового решения от Prusa является возможность начать печать уже через десять минут после распаковки CORE One. Покупка комплекта от Prusa также снимает множество проблем, так как набор адаптирован под CORE One, а все вопросы с проводами и программированием уже решены производителем. Самым сложным этапом в работе с INDX оказывается выбор нужной конфигурации на сайте.
Для владельцев CORE One стоимость комплекта для конверсии на четыре цвета начинается от 749 долларов. Хотя Prusa оптимистично заявляет, что установка занимает 5–6 часов, при тестировании ранней версии «Founder’s Edition» автору потребовались выходные, чтобы разобрать принтер и пересобрать его в версию INDX.
Безотходная технология и сравнение производительности
Prusa INDX — первый мультицветный 3D-принтер, отказавшийся от использования «башни очистки» (prime tower), что делает его практически безотходным. Хотя все сменщики инструментов сокращают объем отходов благодаря наличию отдельного сопла для каждого цвета, им все равно требуется предварительная прочистка. Prusa обошла это ограничение с помощью нового механизма очистки, который быстро выбрасывает крошечный фрагмент филамента массой около 13 миллиграмм — размером меньше рисового зернышка.
В ходе тестов Prusa INDX показал себя быстрее и экономнее любого другого сменщика инструментов. При сравнении с Bambu Lab H2C — ближайшим аналогом в линейке Bambu — модель INDX отработала почти на девять часов быстрее, затратив на 83,58 грамма меньше материала на отходы (без учета поддержек) и использовав на три цвета больше.
Ценовая политика и комплектация
Стоимость CORE One+ INDX начинается от 1 699 долларов за DIY-комплект с четырьмя головками и доходит до 2 119 долларов за собранный принтер с восемью головками, камерой Buddy Cam и системой продвинутой фильтрации. Для тех, у кого принтер уже есть, комплект конверсии стоит 749 долларов за четыре головки и 999 долларов за восемь. Отдельные инструментальные головки пока стоят 45 долларов на сайте Bondtech, при этом можно начать с четырех штук и позже докупить остальные.
Комплект поставки и конструктивные особенности
Полученный на обзор предсобранный Prusa CORE One+ INDX с восемью головками требовал лишь установки экрана, держателей катушек и боуденовских трубок. В комплекте, помимо инструментов, поставляется полная катушка черного филамента Prusament PLA (Galaxy Black), USB-накопитель с моделями, руководство по эксплуатации и упаковка мармеладных мишек. Программное обеспечение PrusaSlicer доступно для загрузки на сайте.
CORE One+ INDX представляет собой 3D-принтер типа Core XY, преобразованный в сменщик инструментов. Аппарат имеет тонкий стальной экзоскелет с углублениями по бокам. С правой стороны расположен напечатанный на 3D-принтере контейнер для отходов, куда попадают остатки филамента из внутренней камеры. Неясно, является ли это постоянным элементом или бонусом из-за отсутствия в комплекте на старте сопел из закаленной стали. Как и в оригинальном CORE One, дверца и верхние части боковых панелей выполнены из полупрозрачного черного полимера, а верхняя панель заменена на «цилиндр» для размещения множества боуденовских трубок.
Конструкция и функциональные особенности Prusa CORE One+
Корпус принтера выполнен из гнутой стали. Несмотря на то, что он не является полностью герметичным, в ходе тестирования не возникло никаких проблем с печатью пластиками ASA или ABS. Интересной концепцией является экзоскелет устройства: он обеспечивает жесткую и прочную раму, минимизируя использование материалов и позволяя избежать ощущения дешевого пластика, характерного для многих других моделей. Вогнутые боковые панели не только делают силуэт принтера более изящным, но и уменьшают внутреннее пространство, что позволяет камере эффективно прогреваться до 55°C исключительно за счет тепла от печатного стола.
Как и в случае с предыдущими принтерами Prusa, некоторые детали CORE One+ напечатаны на 3D-принтере из материала PC Blend Carbon Fiber, хотя производство все чаще переходит на литье под давлением внутри компании. Большая часть оборудования изготавливается на главном заводе в Праге, однако принтеры, собираемые в США, получают некоторые компоненты, напечатанные на месте, в Делавэре. Устройство оснащено дверцей, которую можно перевесить для открывания в любую сторону. Благодаря активной системе охлаждения и автоматическому верхнему вентиляционному отверстию, дверцу можно держать закрытой постоянно.
Модификация INDX и система смены инструмента
В модели INDX вместо экструдера Nextruder используется инструментальная головка с индукционным нагревом от Bondtech. В силу конструктивной необходимости головка выглядит открытой: она забирает пассивные сопла, просто наезжая на стойку и захватывая их с помощью магнитов. Механическая система работает крайне точно, нареканий в ходе тестирования не возникло. Медные катушки индукционного нагрева видны невооруженным глазом.
В отличие от Prusa XL, инструментальные головки крепятся на стойке в передней части камеры. Они занимают мало места, но по сравнению с CORE One+ это уменьшает рабочую область на 15 мм по оси Y и на 2 мм по оси X. Стойка несколько затрудняет обзор внутренней части принтера, но опциональная камера Buddy Cam обеспечивает четкий вид изнутри. Очиститель сопел расположен сбоку, на выступе. В версии Founder’s Edition отходы сбрасывались в небольшую съемную чашу, закрепленную на боковой панели, однако в нашем экземпляре проделано отверстие для сброса в большой внешний контейнер, что является значительным улучшением.
Владельцы XL по достоинству оценят новую систему автоматической калибровки смещения инструмента. Калибровочный датчик находится в переднем углу принтера, пользователю нужно лишь поддерживать его в чистоте.
Подготовка к работе
Принтер Prusa CORE One+ INDX поставляется полностью собранным. Достаточно извлечь его из коробки, убрать упаковочные материалы, установить экран и держатели катушек, а затем подключить к сети. После включения мастер настройки с анимированным персонажем Йозефа Пруши поможет подготовить принтер, хотя основная калибровка выполняется на заводе: достаточно убедиться, что сняты все пластиковые стяжки.
Калибровка и печать
Выравнивание стола в Prusa CORE One+ происходит полностью автоматически — ручные регулировки или настройка Z-смещения не требуются. Принтер использует тензодатчик (load cell), подключенный к соплу, который физически касается поверхности для точного измерения. Трамбовка стола и расчет высоты по оси Z происходят перед каждым запуском печати, при этом живая корректировка Z-смещения доступна в панели управления.
Загрузка филамента предельно проста: катушки устанавливаются на боковые держатели, а пластик подается в трубку Боудена до самого хотэнда. В меню принтера нужно выбрать тип используемой головки, после чего каретка заберет нужный инструмент, перенесет его к очистителю для продувки и вернет на место. Индукционный нагреватель доводит сопло до рабочей температуры за считанные секунды. На данный момент принтер запрашивает тип материала (PLA, ASA, Flex и др.), но не его цвет. Вероятно, это связано с отсутствием постоянной облачной связи слайсера с устройством, поэтому цвета приходится вводить вручную. Хотя на экране есть функция переназначения, работа с восемью катушками таким образом утомительна. Держатели катушек являются универсальными механическими устройствами, способными работать с любым брендом филамента и даже с катушками весом 3 кг.
Подготовка файлов и программное обеспечение для Prusa CORE One+
Для работы с принтером Prusa CORE One+ используется фирменный слайсер PrusaSlicer. Это программное обеспечение с открытым исходным кодом, разработанное компанией Prusa Research, которое легло в основу многих других аналогичных инструментов. Слайсер поставляется с десятками готовых профилей для всех материалов и размеров сопел, выпускаемых Prusa Research. В программу также встроена функция смешивания цветов, позволяющая комбинировать два или три цвета с использованием сверхтонких слоев для создания эффекта многоцветности. Кроме того, для CORE One+ доступен облачный веб-слайсер Prusa EasyPrint, который дает возможность печатать напрямую из бесплатной библиотеки файлов Printables или с мобильных устройств.
Печать на Prusa CORE One+ INDX
Комплект поставки полностью собранного CORE One+ включает 1-килограммовую катушку филамента Prusament PLA цвета Galaxy Black. Для поиска других материалов, таких как «шелк» (silk) или специализированные многоцветные филаменты, можно воспользоваться рекомендациями из руководств по выбору материалов для 3D-печати. В ходе тестирования я использовал тестовую модель бабочки Otto от Prusa. Восьмицветная печать заняла 1 час 14 минут. Крылья бабочки представляют собой тест первого слоя толщиной всего в два слоя. Специальный выступ на крыле вставляется в корпус, подтверждая точность допусков и потока экструзии. Многоцветные сегменты крыльев служат визуальной проверкой качества первого слоя, натяжения ремней и калибровки печатающей головки, так как любое малейшее смещение границ цветов или движения по осям сразу становится заметным. Этот тест значительно полезнее модели Benchy для настройки многоцветной печати и служит приятным сувениром.
Также я напечатал 150-миллиметровую модель «Butterfly Dragon» от Cinderwing3D с заполнением 100%, которую мне не удавалось качественно закрепить на столе у других многоцветных принтеров. Рядом с моделью находился контейнер с отходами: за 1646 смен инструмента было произведено 18 граммов материала. При ближайшем рассмотрении они напоминают конфеты Nerds. Печать заняла 25 часов 41 минуту с высотой слоя 0,2 мм, тремя стенками и 10% заполнением gyroid. Скорость была снижена до 100 мм/с из-за сложности геометрии крыльев. Использовались филаменты Prusament PLA (оранжевый, желтый, Simply Green и Galaxy Black), Inland Purple и Bambu Lab Basic Pink.
Для тестирования PETG я напечатал дизайн собственного кашпо. Несмотря на использование Nomad Sculpt и Tinkercad, грубые линии слоев в нижней части обусловлены особенностями дизайна, а не ошибками принтера. PETG не так идеально меняет цвета, как PLA, поэтому пришлось очистить печать от нескольких мелких частиц. В остальном результат отличный. Печать выполнена из Prusament Galaxy Black и Yellow Gold PETG, а также Greengate Deepwater Blue. Процесс занял 6 часов 14 минут при стандартных настройках и высоте слоя 0,2 мм; было потрачено 6,84 грамма филамента за 537 смен инструмента.
Для высокотемпературных тестов я изготовил контейнеры в форме тыквы, также объединив возможности Tinkercad и Nomad Sculpt. Модели отлично напечатались из Prusament ASA (оранжевый и Galaxy Black) и Ambrosia Armored Turtle Green ASA. Поскольку белый ASA найти не удалось, я использовал случайную катушку ABS — принтер без проблем смешал эти материалы, так как они похожи по свойствам. Оранжевый цвет выглядит почти флуоресцентным. Важно отметить, что во время печати отсутствовал запах, так как принтер оставался закрытым и использовал фильтрацию. Печать большой тыквы заняла 13 часов 45 минут при высоте слоя 0,2 мм с 9,4 г отходов за 632 смены инструмента.
Заметка о TPU
Prusa INDX официально еще не имеет профиля для гибких материалов, хотя заявлена поддержка TPU. Мой собственный профиль, созданный на базе настроек CORE One+, показал неоднозначные результаты: наблюдались проблемы с «соплями» (oozing) и редкие засоры при попытке многоцветной печати. Это направление требует дополнительных экспериментов.
Итоги
Prusa CORE One+ INDX — это именно та машина, которая была необходима Prusa Research для конкуренции на современном рынке. Несмотря на высокую стоимость, репутация компании, забота о возможности ремонта, безопасность данных и долгосрочная поддержка делают покупку оправданной. Ценовой диапазон от 749 долларов за комплект для переоборудования под четыре инструмента до 2119 долларов за полностью собранную машину позволяет выбрать подходящий вариант. Устройство достаточно простое для использования в семьях и школах, но обладает мощностью для малого бизнеса и мастерских. Возможность полностью автономной работы делает его надежным партнером для тех, кто беспокоится о безопасности данных или имеет проблемы со стабильностью интернет-соединения.
Варианты для энтузиастов и альтернативные решения
Если вы относитесь к числу энтузиастов и уже владеете принтером модели CORE One или даже MK4S, для вас предусмотрен путь модернизации. Это может стать увлекательным проектом, который позволит получить новейший 3D-принтер за половину его полной стоимости.
В том случае, если техника от Prusa кажется вам слишком дорогостоящей, отличным вариантом станет Snapmaker U1 по цене 849 долларов. Это четырехцветный принтер с системой автоматической смены инструментов, обладающий развивающейся экосистемой и активным сообществом пользователей.
Модель Bambu Lab H2C, оснащенная устройством для автоматической смены сопел, стоит несколько дороже — 2499 долларов. Однако этот принтер предлагает увеличенную рабочую область размером 330 x 320 мм, хотя и поддерживает печать только пятью цветами.
Об авторе
Дениз Бертакки — автор материалов для американской редакции Tom’s Hardware, специализирующаяся на теме 3D-печати. Она начала работать с персональными компьютерами еще тогда, когда обнаружила, что программа Print Shop содержит графические изображения для Apple IIe. Дениз любит тестировать 3D-принтеры, так как это позволяет ей объединять все свои увлечения: печать, фотографию и написание текстов.
Дополнительные подробности о системе INDX
Важно отметить, что название INDX расшифровывается как Induction Dynamic Extruder. В отличие от традиционных экструдеров, здесь каждая «умная голова» полностью автономна и лишена сложных подвижных механизмов внутри, что упрощает конструкцию и повышает надежность системы при интенсивной смене цветов.
Исторический контекст сотрудничества двух компаний значительно глубже, чем кажется на первый взгляд: партнерство Prusa Research и Bondtech берет свое начало еще с 2017 года, когда они вместе работали над апгрейдами для популярного тогда «bedslinger»-принтера MK3. Этот опыт тесного взаимодействия лег в основу текущей точности работы INDX.
Особого внимания заслуживает возможность полной офлайн-работы устройства. В эпоху облачных сервисов и обязательной онлайн-регистрации, для владельцев с нестабильным интернетом или повышенными требованиями к защите конфиденциальных данных возможность эксплуатировать принтер без подключения к сети является критически важным преимуществом, обеспечивающим безопасность интеллектуальной собственности и личных проектов.
Особенности внутреннего устройства и камеры
Конструкция принтера продумана для работы с инженерными пластиками. Несмотря на отсутствие полной герметичности стального экзоскелета, устройство демонстрирует отличные результаты при печати ABS и ASA. Встроенная интеллектуальная система вентиляции и активного охлаждения позволяет камере прогреваться до 55°C за счет тепла, генерируемого нагревательным столом, при этом эффективно поддерживая температуру, нужную для стабильной экструзии PLA. Это избавляет пользователя от необходимости вручную следить за дверцей или вентиляционными отверстиями.
Внутреннее пространство спроектировано так, чтобы минимизировать объем, что облегчает удержание тепла. Стоит отметить, что стойка для инструментов, расположенная в передней части, спроектирована с учетом максимальной компактности. Хотя она и «съедает» 15 мм по оси Y и 2 мм по оси X от общего объема печати CORE One+, такая конфигурация обеспечивает максимально быстрый доступ к соплам и высокую точность позиционирования при смене головок.
Технические нюансы калибровки и обслуживания
Процесс калибровки инструментальных смещений (tool offset) в INDX реализован максимально удобно для пользователя. В переднем углу камеры расположен специальный датчик, который полностью автоматизирует процесс настройки. Владельцам, которые ранее сталкивались с кропотливой ручной калибровкой многоцветных систем (например, Prusa XL), больше не нужно тратить время на эти манипуляции — достаточно просто содержать датчик в чистоте.
Также стоит подчеркнуть универсальность системы держателей катушек: они не только надежны и просты в использовании, но и спроектированы с расчетом на будущее расширение, поддерживая работу с нестандартными или крупногабаритными катушками весом до 3 кг, что редко встречается в подобных решениях.
