Американская компания Divergent Technologies анонсировала промышленный 3D-принтер нового поколения под названием Monolith One и сообщила о значительном расширении своих производственных мощностей в Южной Калифорнии. Основная цель компании — нарастить серийный выпуск высокотехнологичных комплектующих для оборонного сектора и аэрокосмической отрасли.
В рамках реализации проекта Divergent построит в Лонг-Бич предприятие площадью около 40 тысяч квадратных метров. На этой площадке будут развернуты производственные линии, базирующиеся на десятках принтеров Monolith One. В отличие от многих других промышленных систем, которые чаще применяются для создания опытных образцов, данная установка изначально проектировалась для полноценного серийного производства.
Характеристики и возможности Monolith One
Monolith One входит в число крупнейших 3D-принтеров в мире. Высота установки превышает восемь метров, а за процесс печати отвечают сразу 12 лазеров с совокупной мощностью 24 кВт. Система поддерживает работу с широким спектром промышленных материалов, включая сталь, алюминий, никелевые сплавы и титан.
По заявлениям представителей Divergent, производительность новой системы в два раза выше по сравнению с предыдущим поколением оборудования. Для обеспечения стабильности техпроцесса инженеры интегрировали:
- автоматизированную систему подачи металлического порошка;
- функцию строгого контроля температурного режима;
- встроенную систему оптического мониторинга качества печати в реальном времени.
Планы по масштабированию производства
На текущий момент на предприятии Divergent в Торрансе уже функционируют шесть таких принтеров. Однако компания планирует амбициозное расширение: в течение следующих двух лет на новом заводе в Лонг-Бич будет установлено еще 64 единицы Monolith One.
Ожидается, что после выхода на проектную мощность завод сможет ежегодно выпускать тысячи корпусов для ракетных двигателей, а также сотни тысяч различных металлических компонентов для нужд авиации и космонавтики. Подобные технологии крайне востребованы, так как позволяют радикально сократить сроки создания сложных изделий — процесс, который при классических методах изготовления может растягиваться на долгие месяцы.
Генеральный директор Divergent Лукас Чингер отметил, что благодаря цифровой производственной платформе компании цикл выпуска ответственных деталей удается сократить с месяцев до недель, а иногда и до нескольких дней.
В настоящий момент компания активно сотрудничает с ведущими игроками американского аэрокосмического и оборонного рынков, включая RTX, Lockheed Martin и CoAspire. Divergent также делает акцент на том, что сборка принтеров осуществляется исключительно в США, а ключевые комплектующие поступают от местных поставщиков. Это должно укрепить национальную промышленность и снизить зависимость от зарубежных цепочек поставок.
